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河北德玛数控编程培训学校整理20世纪30年代以前。大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承，随着滚动轴承制造技术的提高，后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承，这种轴承供应方便，价格较低，摩擦系数小，润滑方便，并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件，因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点特别是各种多油楔的动压轴承。在一些精加工机床如磨床上用得很多，50年代以后出现的液体静压轴承。精度高。刚度高，又有良好的抗振性和平稳性，但需要一套复杂的供油设备，所以只用在高精度机床和重型机床上，气体轴承高速性能好但由于承载能力小而且供气设备也复杂。加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床，内圆磨床分为普通内圆磨床(图1)、行星内圆磨床、无心内圆磨床(图2)、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等，按砂轮轴配置方式。内圆磨床又有卧式和立式之分。由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动。头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床)头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，工作时工件固定不动砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转。以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
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河北德玛数控编程培训学校整理首先必须了解数控的意义，数控也就是数字掌握，通过特定处理方法下的数字信息掌握机械安装的举措，数控中处理短信息离不开盘算机，通过盘算机进行掌握的技巧，就叫数控，而我们要学的数控特指用于机床加工中的数控，也就是机床数控，数控的分类 晚期的数控机床是固定接线的硬件构造。由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路的方式来安装NC。这叫做硬件数控。用这种技巧实现的数控机床也叫NC机床。 而CNC，又叫做盘算机数控，采取微处理器或专用微机的数控体系，由事前寄放在存储器里的体系次序（软件）来实现掌握逻辑，实现局部或分部数控功用。加工中心以高精度、高可靠性、高效率、可加工复杂曲面工件等特点得到广泛应用，但若选型不当，则不能发挥其应有的效益，而且加工中心大多价格昂贵，会带来很大的成本压力，广义的选型主要包括机型选择、数控系统选择、机床精度选择、主要特征规格选择等，其中机型选择和数控系统选择风险，机床精度和主要特征规格选择次之，故要减少选型风险。可从以下几方面着手，盘、套、板类零件：带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套。带键槽或方头的轴类零件等。还有具有较多孔加工的板类零件。如各种电机盖等，端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心。
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河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤：对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔，命心钻刀具号为T12；再用Φ8mm钻头钻盲孔，钻头刀具号为T13；再进行倒角，倒角刀刀具号为T14；用绅锥对孔位进行攻螺纹．丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词：孔加工，攻螺纹G84 技术要点：攻螺纹指令G84，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转；退出时主轴反转； 左旋螺纹指令G74，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转，退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示：执行攻螺纹指令（G84/G74）时，主轴的转向由系统自动启动。 技巧：利用数控加工中心进行孔的加工时，对于同一组点进行多项加工，如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序，在孔加工中调用即可，而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告：在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系，因此，编程时要求根据主轴的转速汁算进给率，而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点：加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中写清主要步骤，在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。
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